A DSC (Differenciális Pásztázó Kalorimetria) egy kiemelkedően pontos és sokoldalú termoanalitikai módszer, amely hőmérsékletváltozásokkal összefüggő hőáramok mérésére szolgál. A technológia lehetővé teszi az anyagok hőkapacitásának, olvadáspontjának, üvegesedési átmenetének, illetve kémiai reakcióik hőtermelésének vagy hőelnyelésének vizsgálatát.
A DSC különösen hasznos az ipari kutatás-fejlesztés, az anyagtudomány, valamint a minőség-ellenőrzés területén, mivel segítségével gyorsan és megbízhatóan elemezhetők például polimerek, gyógyszerészeti alapanyagok, élelmiszerek vagy kompozit anyagok hőtani tulajdonságai.
Miért válassza az UNICAM csapatát?
A UNICAM célja, hogy ügyfeleit – legyenek azok ipari, tudományos vagy hatósági területen dolgozók – a legkorszerűbb technológiákkal és megoldásokkal lássa el.
Szakértelem minden területen
Csapatunk tagjai között fizikusok, vegyészek, biológusok és más szakemberek találhatók, így szükség esetén átfogó szakmai támogatást is biztosítunk. Minden termékcsoporthoz dedikált szakértőket alkalmazunk, akik az adott műszerekre specializálódtak, így garantálva a magas színvonalú tanácsadást és ügyféltámogatást.
Bemutatóműszerek elérhetősége
Amennyiben szeretné közelebbről megismerni analitikai műszereinket, lehetőséget kínálunk a személyes megtekintésre vagy saját készülékeinken, vagy a gyártó TA Instruments demonstrációs bemutatótermében. Igény esetén szívesen meglátogatjuk Önt, saját környezetében ismerhesse meg termékeinket.
Széles termékkínálat több iparág számára
Kiterjedt termékpalettánkkal számos iparágat támogatunk, így műszereink a tudományos kutatás, az ipari folyamatok és az állami hatóságok különböző területein egyaránt alkalmazhatók. Az egyes iparágak számára elérhető megoldásainkról részletes információkat a lenti szakaszokban talál.
Oktatás és folyamatos támogatás
Szakértőink készséggel segítenek ügyfeleinknek megérteni és elsajátítani a műszerek használatát. Személyre szabott oktatást kínálunk, valamint elakadások esetén technikai támogatást nyújtunk, akár nem szerviz jellegű problémák esetén is. Legyen szó műszaki kérdésekről vagy szoftveres hibaelhárításról, csapatunk mindig az Ön rendelkezésére áll.
A UNICAM elkötelezett amellett, hogy ügyfeleit a lehető legjobb színvonalú szolgáltatásokkal támogassa minden területen.
DSC termoanalitikai műszer – ipar- és tudományágak
Minden olyan területen alkalmazható a DSC, ahol a hőmérséklet változás hatására történő fázisátalakulások meghatározása, továbbá adott környezeti feltételek mellett keletkező, elnyelődő hőmennyiségek mérése szükséges:
- olvadáspont, olvadási csúcs, elnyelődő energia
- üvegesedési átmenet (Tg), amorf-kristályos szerkezeti átalakulások, ezek aránya
- térhálósodás,
- bomlás, felszabaduló energia
- fajlagos hőkapacitás (cp) , ill. ennek változása
- denaturáció
- polimorfia
– Anyagkutatás, fejlesztés
– Alapanyag ellenőrzés
– Minőségbiztosítás
Alkalmazott szabványok
ISO 11357-1:2023: Polimerek DSC vizsgálata
ISO 11357-6:2018: Az oxidációs indukciós idő (izoterm OIT) és az oxidációs indukciós hőmérséklet (dinamikus OIT) meghatározása (hasonló módszerek: ASTM D3895, ASTM D 4565, ISO 10837)
DIN 65467:1999-03: Repülőgépgyártás – Hőre keményedő gyantarendszerek tesztelése erősítéssel és anélkül – DSC módszer
DIN EN 728:1997: Műanyag csövek és csőrendszerek vizsgálata
ASTM E793: Szabványos vizsgálati módszer a fúziós és kristályosodási entalpiák meghatározásához pásztázó kalorimetriával
ASTM E794-06: Szabványos vizsgálati módszer olvadási és kristályosodási hőmérsékletek meghatározására termikus analízissel
ASTM C35: Szabványos vizsgálati módszer a hőszigetelés átlagos fajhőjének mérésére
ASTM E1269: Szabványos vizsgálati módszer a fajlagos hőkapacitás meghatározására differenciális pásztázó kalorimetriával
DSC – Iparágak
Akkumulátorgyártás és újrahasznosítás:
- olvadási hőmérséklet,
- felszabaduló energia meghatározása,
- hőkapacitás meghatározása,
- üvegesedési átmenet(Tg) vizsgálata.
Autóipar:
- gyanták minősítése,
- térhálósodás vizsgálata,
- üvegesedési átmenet(Tg) vizsgálata,
- Az olajiparban, műanyagiparban, gumiiparban, az elektronikai iparban, festékiparban előforduló mérések itt is megjelennek.
Biopharma:
- stabilitásvizsgálat (oldószermátrix hatásvizsgálata),
- fehérje kibontása során felszabaduló / elnyelődő energiák, hőmennyiségek meghatározása,
- molekuláris kölcsönhatások vizsgálata.
Elektronikai ipar:
- hőre keményedő anyagok vizsgálata,
- gyanták minősítése,
- térhálósodás vizsgálata,
- üvegesedési átmenet(Tg) vizsgálata.
Élelmiszeripar:
- fázisátalakulások, oxidatív stabilitás vizsgálat pl. étkezési olajak, zsírok, margarinok, vajak,
- amorf- kristályos arány meghatározása, melyek az élelmiszerkomponensek oldhatóságát, ízét befolyásolják (pl. csokoládé, étkezési olaj, zsírok, margarinok, vajak),
- színezék anyagok hatása a gyártási folyamatra,
- élelmiszerek eltarthatósági vizsgálata,
- élelmiszer romlása és hőtermelődésii vizsgálatok,
- anyagok eredet vizsgálata,
- csomagolóanyagokkal kapcsolatos elemzések,
- a fagyasztva szárítási folyamatok optimalizálása,
- fehérje denaturáció (pl. szója és tojás),
- polimorfok tanulmányozása (pl. csokoládé),
- minőség-ellenőrzés.
Építőipar (szilikátipar):
- cement hidratálási folyamatainak vizsgálata,
- adalékok hatásai a hidratálási folyamatra,
- szurok vizsgálata (üvegesedési hőmérséklet Tg) -szállíthatóság, feldolgozhatóság céljából,
- fajlagos hőkapacitás (cp) meghatározása.
Festékipar, bevonatok gyártása:
- térhálósodás vizsgálata (modulált DSC javasolt),
- üvegesedési átmenet(Tg) vizsgálata,
- fajlagos hőkapacitás (cp) meghatározása,
- festékek hosszú távú stabilitásvizsgálata (öregedési folyamat DSC, nagyon gyenge, elhúzódó jelek esetén TAM),
- kedvelt technika polimer (pl. poliuretán – PU) alapú festékek esetén, de más bázis esetén is alkalmazható).
Gyógyszeripar:
- minőségellenőrzés, alapanyag vizsgálatok,
- az amorfitás/kristályosság kimutatása és mennyiségi meghatározása,
- az adalékok hatása az amorf fázisra,
- polimorfok és polimorf konverzió tanulmányozása,
- a hatóanyagok és a segédanyagok kompatibilitási tanulmányai,
- komplex rendszerek értelmezése az MDSC® által,
- alacsony molekulatömegű anyagok tisztaságának mérése (Van’t Hoff-egyenlet alapján),
- a fagyasztva szárítási folyamatok optimalizálása.
Hadipar:
- katonai anyagok (műanyag komponensek, hajtóanyagok, lőpor, robbanóanyagok) kutatása, elemzése. (NATO szabványokkal összhangban)
Kőolajipar:
- üvegesedési átmenet (Tg), fajlagos hőkapacitás (cp) meghatározás kenőanyagokhoz,
- viaszok oldódása,
- kenőolajban viasz kikristályosodása, beolvadása,
- kenőzsírok elemzése,
- oxidációs stabilitás (OOT, OIT).
Műanyagipar:
- nyersanyagok „ujjlenyomata” / azonosítása,
- a hőmérséklet hatására bekövetkező fizikai/morfológiai változások minősítése és számszerűsítése (ASTM E794-06, ASTM E1356, ISO 11357),
- polimerek fúziójának és a kristályosodási átmeneti hőmérsékleteinek és entalpiának meghatározása. (ASTM D3418-21),
- segédanyagok összetétele és a szennyeződések vizsgálata,
- a feldolgozási hőmérséklet meghatározása gyantákban,
- izoterm kristályosodás,
- oxidációs stabilitás (OOT, OIT),
- kikeményedési folyamat és mennyiségi meghatározás hőre keményedő polimerekben,
- üvegesedési átmenet (Tg) gumikban és elasztomerekben,
- vulkanizálási folyamat.
Mire jó a DSC műszer, és hogyan működik?
A differenciális pásztázó kaloriméter (DSC) az anyagok szerkezetével (amorf és kristályos) és szerkezeti változásaival (átmenetekkel) kapcsolatos hőáramlást méri az idő és a hőmérséklet függvényében, ellenőrzött atmoszférában.
A minta jellemzően alumínium tégelyben kerül bemérésre (tömegre), majd egy üres tégellyel (referencia) együtt a kemencébe helyezik. Fűtési, vagy hűtési szegmensekből és/vagy izotermákból álló hőmérsékleti programok kerülnek végrehajtásra.
A DSC által biztosított mérési jel abból ered, hogy minden szerkezeti változás hőelnyeléssel, vagy hőleadással jár. Így a mérés során a minta és a referencia közötti hőmérsékletkülönbség (ill. hőáram) kerül meghatározásra. Ezek a mérések mennyiségi és minőségi információkat szolgáltatnak az anyag fizikai és kémiai változásairól.
Milyen előnyei vannak?
A Fusion Cell™ és a TZero® technológiák az iparágban egyedülállóan alacsony zajszintű reprodukálhatóságot biztosítanak, ami magasabb szintű pontosságot és megbízhatóságot eredményez anélkül, hogy bármilyen előzetes vagy utólagos adatmanipulációt, adatkezelést kellene elvégezni. Mindezt egyetlen érzékelővel.
A gyakorlatilag zajmentes alapvonalak lehetővé teszik a kis üvegesedési átmenetek (Tg) vagy kis mértékű szennyeződések egyszerű, de egyértelmű kimutatását és pontos mennyiségi meghatározását. Lehetővé válik az összetett polimer keverékek hatékonyelemzése is. A kiemelkedő reprodukálhatóság biztosítja az eredmények megbízhatóságát a készítményfejlesztési folyamatokban, és hiteles konzisztenciát biztosít tételről tételre vagy mintáról mintára, illetve egyértelművé teszi az esetleges eltéréseket.
Kiemelkedő hatékonyság, termelékenység: az automatikus mintaváltó, ütemezett kalibrációs és ellenőrzési módszerek, automatikus adatelemzési rutinok, csoportosított feldolgozás, az AutoPilot lehetővé teszik a hét minden napján, 24 órán keresztül történő üzemeltetést.
Megbízhatóság és tartósság, melyet az öt év kemencegarancia is biztosít.
Az összes DSC-n elérhető MDSC® (modulált DSC) funkció, amely biztosítja a hőkapacitás legpontosabb mérését, az átfedő Cp és a kinetikai események elkülönítését, és felhasználható az anyagstabilitás, kompatibilitás és egyéb szerkezeti változások nyomon követésére.
Az X3 DSC esetén (egyedülálló módon) lehetőség van három párhuzamos minta egyidejű mérésére.
Kérjen ajánlatot DSC termoanalitikai műszerre!
